伺服阀与SMC比例阀之间的差别并没有严格的规定，因为SMC比例阀的性能越来越好，逐渐向伺服阀靠近，所以近些年出现了比例伺服阀。
SMC比例阀和伺服阀的区别主要体现在以下几点:
1.驱动装置不同。SMC比例阀的驱动装置是比例电磁铁;伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达;
2.性能参数不同。滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同，因此应用场合不同，伺服阀和伺服SMC比例阀主要应用在闭环控制系统，其它结构的SMC比例阀主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统;
2.1 伺服阀中位没有死区，SMC比例阀有中位死区;
2.2 伺服阀的频响(响应频率)更高，可以高达200Hz左右，SMC比例阀一般zui高几十Hz;
2.3 伺服阀对液压油液的要求更高，需要经过滤才行，否则容易堵塞，SMC比例阀要求低一些;
3.阀芯结构及加工精度不同。SMC比例阀采用阀芯+阀体结构，阀体兼作阀套。伺服阀和伺服SMC比例阀采用阀芯+阀套的结构。
4.中位机能种类不同。比例换向阀具有与普通换向阀相似的中位机能，而伺服阀中位机能只有O型(Rexroth产品的E型)。
5.阀的额定压降不同。
而比例伺服阀性能介于伺服阀和SMC比例阀之间。
比例换向阀属于SMC比例阀的一种，用来控制流量和流向。
延伸资料 折叠 编辑本段 ---电气SMC比例阀
自动控制可分成断续控制和连续控制。断续控制即开关控制。气动控制系统中使用动作频率较低的开关式(ON-OFF)的换向阀来控制气路的通断。靠减压阀来调节所需要的压力，靠节流阀来调节所需要的流量。这种传统的气动控制系统要想要有多个输出力和多个运动速度，就需要多个减压阀、节流阀及换向阀。这样，不仅元件需要多，成本高，构成系统复杂，且许多元件都需要预先进行人工调节。电气SMC比例阀控制属于连续控制，其特点是输出量随输入量的变化而变化，输出量与输入量之间存在一定的比例关系。比例控制有开环控制和闭环控制之分。
结构原理
输入信号增大，供气用电磁阀先导阀1换向，而排气用电磁先导阀7处于复位状态，则供气压力从SUP口通过阀1进入先导室5，先导室压力上升，气压力作用在膜片2的上方，则和膜片2相连的供气阀芯4便开启，排气阀芯3关闭，产生输出压力。此输出压力通过压力传感器6反馈至控制回路8。在这里，与目标值进行快速比较修正，知道输出压力与输入信号成一定比例为止，从而得到输出压力与输入信号的变化成比例的变化。由于没有喷嘴挡板机构，故阀对杂质不敏感，可靠性高。
特点
1)可实现压力、速度的无极调节，避免了常通的开关式气阀换向时的冲击现象。
2)能实现远程控制和程序控制。
3)与断续控制相比，系统简化，元件大大减少。
4)与液压SMC比例阀相比，体积小、重量轻、结构简单、成本较低，但响应速度比液压系统慢得多，对负载变化也比较敏感。
5)使用功率小、发热少、噪声低。
6)不会发生火灾，*。受温度变化的影响小。

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