怎样延长阿托斯齿轮泵的工作寿命？

ATOS齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。高压齿轮泵是液压泵的一种，而液压泵是工程机械的重要零部件，合理的使用能延长机械的使用寿命，减少因维修所造成的经济损失。那我们应该如何延长ATOS齿轮泵的工作寿命呢？以下由上海维特锐的丁工为您细细讲述!

ATOS齿轮泵的寿命受环境因素影响很大,这些因素主要是温度、湿度等。温度的影响。温度是直接影响齿轮泵寿命的环境因素,长时间高温的工作条件,将导致塑料、橡胶材料的老化,使得液压油或润滑油的粘性降低,引起泄漏,增加机械元件的热摩擦等。而温度的交替变化,对机械结构的损坏特别严重,温度剧变不仅使机械强度发生变化,还会引起焊接件的破坏零件变形等。因此,齿轮泵的温度以不超过65℃为宜,高温差不得大于10℃。

由于ATOS齿轮泵送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。

一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。atos齿轮泵齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。

液压油的选用也很重要。在液压系统中,液压油不仅起动力传递作用,也起润滑、冷却作用,同时对腐蚀和锈蚀起抑制作用。液压油的选用。在液压系统中,液压油不仅起动力传递作用,也起润滑、冷却作用,同时对腐蚀和锈蚀起抑制作用。液压油的选用。在液压系统中,液压油不仅起动力传递作用,也起润滑、冷却作用,同时对腐蚀和锈蚀起抑制作用。

由上述分析可知,这些污染是来自机器内部和外部的污染物造成的。因此,欲提高齿轮泵的使用寿命,应从液压系统的内部和外部有效地防止和控制油液的污染,在实际工作过程中，必须加强初始污染物的控制,如采用封闭油箱;在油箱入口处安装一定精度的滤清器;元件、管路和系统在使用前必须进行严格的清洗;必须加强初始污染物的控制,如采用封闭油箱;在油箱入口处安装一定精度的滤清器;元件、管路和系统在使用前必须进行严格的清洗;需要跟进工作情况定期过滤，更换液压油，这样的维护才可以延长ATOS齿轮泵的工作寿命。